包衣机蠕动泵的工作原理基于弹性软管在辊轮挤压下的蠕动运动。蠕动泵主要由圆形内腔泵壳、辊轮和弹性软管三部分组成。软管安装在泵壳内，当辊轮转动时，软管受到挤压形成闭合点，随着辊轮的移动，闭合点向前推进，软管内形成真空，从而吸入流体。当辊轮离开软管时，软管恢复自然状态，流体被挤出，形成连续的流体输送。这种工作方式使得蠕动泵具有正排量特性，即转速与流量成正比，且流体在输送过程中不会与泵体其他部件接触，避免了污染和剪切破坏。

 

　　包衣机蠕动泵的流体输送特性

 

　　精确流量控制

 

　　能够提供精确、无脉动的流量，这对于包衣过程中的均匀喷涂至关重要。通过调整泵的转速和输送管的直径等参数，可以精确控制喷液量和流量，从而保证每个颗?；竦孟嗤呐缫毫?，提高包衣的均匀性和质量稳定性。

 

　　多样性应用

 

　　适用于输送各种液体或溶液，包括含有固体颗粒的液体和大分子物料。这种多样性使得蠕动泵能够满足不同包衣工艺和药物制备的需求，为制药、食品、化工等行业提供了灵活的选择。

 

　　易清洗维护

 

　　结构简单，易于清洗、操作和维护。由于流体只经过软管，没有阀门和密封件，因此清洗和消毒工作变得简单高效。这不仅降低了设备成本和维护成本，也方便了用户的使用和维护。

 

　　低剪切力保护

 

　　在输送过程中不会对流体产生剪切力，因此特别适用于输送剪切敏感的流体。在包衣过程中，这一特性有助于?；ひ┪锘钚猿煞郑苊庖蚣羟辛Φ贾碌囊┪锝到饣蛐阅鼙浠?。

 

　　蠕动泵在包衣机中的应用

 

　　在包衣机中，它主要负责将包衣液以雾化方式均匀喷洒到物料表面。通过精确控制喷液量和流量，蠕动泵确保了包衣液的均匀分布，从而提高了包衣效果。同时，蠕动泵的低剪切力特性保护了药物活性成分，避免了因剪切力导致的药物性能变化。

 

　　在包衣过程中，蠕动泵与流化床技术相结合，通过高速空气流动使物料在床内悬浮，并加热或喷液，实现对物料的制?；虬?。蠕动泵的稳定流量输出和精确控制，使得包衣过程更加高效、稳定，产品质量得到显著提升。